El proceso completo de fabricación de baños de cerámica: desde el barro hasta el baño

Introducción a la producción de baños cerámicos

La fabricación de inodoros cerámicos es un proceso de precisión que combina la artesanía tradicional con la tecnología moderna.accesorios higiénicos para el bañoLos principales fabricantes como TOTO, Kohler y Roca siguen estrictos controles de calidad para producir inodoros que cumplen con los estándares internacionales de resistencia, eficiencia hídrica y estética.

Selección y preparación de la materia prima

1Composición de la arcilla

• Kaolín (argila china) - Proporciona plasticidad y blanqueza

• Arcillas de bolas - Mejora la maquinaria

• El feldespato - Baja la temperatura de cocción

• Cuarzo / Silicio - Aumenta la resistencia estructural

• Grog cerámico reciclado (hasta el 30%) - Reduce el encogimiento

2Procesamiento de materiales

1. Pesado y mezclado - Los lotes controlados por ordenador garantizan la consistencia

2. Molerado en húmedo - los molinos giratorios crean deslizamiento homogéneo (mezcla de arcilla acuosa)

3. Presión por filtro - Elimina el exceso de agua, forma pasteles de arcilla

4. Desaireamiento al vacío - Elimina las burbujas de aire que podrían causar grietas

Procesos de formación

3. Métodos de fundición

A. fundición por deslizamiento (más común)

• Arcillas líquidas vertidas en moldes de yeso

• El yeso absorbe el agua, formando una cáscara de 10-15 mm de espesor

• El exceso de suspensión se drena después de 30 a 90 minutos

• Desmoldado después de 2-4 horas de colocación

B. fundición por presión (método premium)

• Inyección a presión llena moldes de resina

• Produce paredes más gruesas y densas (20-30% más fuertes)

• Reduce el tiempo de secado y cocción

4Producción de componentes

• Cuenco y tanque fundidos por separado

• Trapazo formado con moldes especiales de núcleo

• Agujas de montaje posicionadas con precisión

Tratamiento de secado y prequemación

5. Seco controlado

• 24 a 48 horas en cámaras de humedad

• Seca infrarroja para zonas críticas

• Humedad reducida del 18% al <1%

6Primera inspección y reparación.

• Verificación visual de las grietas/líneas de molde

• La limpieza manual de las costuras

• Parcheo por rociado de defectos menores

Acristalamiento y decoración

7Aplicación de esmaltes

• Revestimiento por pulverización (los brazos robóticos aseguran una cobertura uniforme)

• Empapado para una cobertura completa

• Los esmaltes especiales pueden incluir:

  • Antimicrobiano (infundido con iones de plata)

  • Fácil de limpiar (superficies hidrófobas lisas)

  • Color (negro, azul, etc.)

8. Técnicas decorativas

• Impresión por serigrafía para patrones

• Detalles de oro/plata (modelos de lujo)

• Grabado con láser de logotipos

Fuego a alta temperatura

9- El fuego de biscoitos.

• 800-900°C - Elimina la humedad residual

• Convierte la arcilla en estado "biscocho" poroso

10El fuego de la luz.

• 1200-1300°C (temperatura máxima)

• El esmalte se derrite en una superficie de vidrio

• Se produce la vitrificación: la arcilla se vuelve impermeable

• Tiempo total del horno de 12 a 24 horas

• El enfriamiento lento evita las grietas por estrés

Control de calidad y pruebas

11Inspección después del disparo.

• Control de las dimensiones (tolerancia de ± 2 mm)

• Escaneo de la superficie para detectar agujeros/grietas

• Prueba de robustez por golpeteo (anillo claro = bueno)

12. Pruebas de rendimiento

Montaje y embalaje

13. Ensamblaje de componentes

• Las bisagras de los asientos instaladas

• Mecanismos de descarga de agua instalados

• Los anillos de cera envasados por separado

14Embalaje de protección

• Protectores de esquina de espuma

• Papel ondulado

• Envase a prueba de humedad

• Paletización para el transporte marítimo

Consideraciones medioambientales

15Prácticas sostenibles

• Reciclaje de agua en la preparación de arcilla

• Recuperación de calor de los hornos

• Arcillas de desecho reprocesadas

• Esmaltes libres de plomo (que cumplen las normas FDA/EN)

16. Certificaciones

• WaterSense (eficiencia hídrica de la EPA)

• CE/EN 997 (normas europeas)

• ISO 14001 (Gestión del medio ambiente)

Conclusión: Ingeniería de precisión para el rendimiento diario

Desde la selección de la materia prima hasta la inspección final, la fabricación de inodoros de cerámica demuestra cómo las artes cerámicas tradicionales cumplen con la ingeniería del siglo XXI.Todo el proceso dura de 7 a 14 días (dependiendo de los métodos), lo que resulta en accesorios diseñados para durar 15-25 años con el cuidado adecuado.

Industry Insight: Los principales fabricantes ahora incorporan sistemas de inspección impulsados por IA y moldes impresos en 3D para lograr una precisión aún mayor en la producción de inodoros de próxima generación.

Fabricación de inodoros cerámicos OEM/ODM: su guía completa de exportación

Introducción a la producción de inodoros OEM/ODM

Se prevé que el mercado mundial de artículos sanitarios alcance los 12.500 millones de dólares para 2027, y que los inodoros de cerámica OEM/ODM representen el 35% del comercio transfronterizo.Como fabricante/exportador con más de 15 años en la producción de artículos sanitarios, nos especializamos en ayudar a las marcas de todo el mundo a desarrollar soluciones de inodoros diseñadas a medida y listas para el mercado que cumplan con especificaciones exactas y certificaciones regionales.

¿Por qué elegir la fabricación de inodoros de cerámica OEM / ODM?

Ventajas clave para los compradores internacionales

• Eficiencia de los costes (30-50% inferior a la producción nacional)

• Libertad de personalización (diseño, tamaño, marca)

• Experiencia técnica (sistemas de lavado de aguas que ahorran agua, esmaltes antimicrobianos)

• Conformidad con la normativa (CE, UPC, WaterSense precertificado)

• Escalabilidad (MOQ a partir de 100 unidades para prototipos)

Nuestras capacidades de servicio OEM/ODM

1. Opciones de personalización completas

2Procesos avanzados de fabricación

• Fabricación de moldes en 3D para prototipos rápidos

• Acristalamiento robótico para una cobertura uniforme

• Hornos controlados por ordenador (precisión ± 5°C)

• Inspección de calidad automatizada (detección de defectos de IA)

3Líneas de productos especializadas

• Modelos de ahorro de agua (hasta 2,8 litros por descarga)

• Baños comerciales (capacidad de carga de 400 kg)

• Bases de aseos inteligentes (diseños preparados para el bidet)

• Modelos compatibles con la ADA

Proceso OEM/ODM paso a paso

Fase 1: Diseño y desarrollo

1. Consulta - Análisis de las necesidades del mercado

2. Modelado 3D - Rendering CAD en 5 días

3. Prototipos - Muestras físicas en 15-20 días

4. Pruebas - Ejecución del lavado, controles de materiales

Fase 2: Producción

• Fabricación de moho (7-10 días)

• Fusión por deslizamiento (48 horas de secado)

• Acristalamiento y cocción (ciclo del horno de 24 horas)

• Control de calidad (100% de inspección)

Fase 3: Preparación para la exportación

• Embalaje a medida (cajas de marca/impresión del logotipo)

• Documentación (COC, informes de ensayos, certificaciones)

• Logística (regímenes FOB/CIF)

Aseguramiento de la calidad y certificaciones

Nuestro cumplimiento estándar

• Las normas internacionales: EN997, ASME A112.19.2, GB6952

• Eficiencia del agua: EPA WaterSense, WELL

• Seguridad de los materiales: FDA, LFGB, cumple con la Proposición 65

• Certificados de exportación: CE, UPC, NSF, SONCAP

Proceso de control de calidad

1. Pruebas de materias primas (análisis XRF)

2. Los controles de dimensiones (medición CMM)

3. Rendimiento de descarga (100 000 ensayos de ciclos)

4. Pruebas de carga (400 kg como mínimo)

5. Inspección final (norma AQL 2.5)

Especialización en el mercado de exportación

Adaptaciones específicas de la región

Ventajas competitivas

¿Por qué asociarse con nosotros?

• Más de 15 años de experiencia en OEM/ODM

• Más de 200 proyectos exitosos para marcas globales

• Equipo interno de I+D para innovaciones técnicas

• MOQ flexible (100 unidades para prototipos)

• Tiempo de entrega de 45 días para los pedidos estándar

• Servicios únicos desde el diseño hasta la logística

Estudios de casos: Proyectos OEM exitosos

Proyecto 1: Marca ecológica europea

• Requisitos: inodoro sin borde conforme a la norma EN997 con descarga de agua de 4/2L

• Solución: Superficie de nano-vidrio desarrollada con asiento de liberación rápida

• Resultado: 50.000 unidades enviadas anualmente desde 2019

Proyecto 2: Cadena hotelera de Estados Unidos

• Necesidades: inodoros de calidad comercial con capacidad de 500 kg

• Entrega: Modelos asistidos por presión con esmalte antimicrobiano

• Resultado: 120 propiedades equipadas en 3 estados

Comienza con tu orden

Nuestro compromiso de servicio

• Consulta gratuita sobre las necesidades del mercado

• 3 revisiones de diseño libre

• Descuento por prototipo en pedidos a granel

• Gerente de proyecto dedicado

Los siguientes pasos

1. Comparta sus especificaciones/ideas de diseño

2. Recibir los diseños CAD preliminares

3. Aprobar la producción de prototipos

4. Confirmar los detalles del pedido a granel

5. Producción de vías y transporte marítimo

Conclusión: Su socio de seguridad de productos sanitarios

Con experiencia en formulación cerámica, tecnología de descarga y cumplimiento de certificación internacional, capacitamos a las marcas globales para ofrecer a precios competitivos,productos de aseo de alta calidad para el mercado más rápidoNuestros servicios OEM / ODM llave en mano manejan cada detalle desde el concepto inicial hasta la entrega final.

Póngase en contacto con nosotros hoy para discutir su proyecto de inodoros de cerámica y recibir una cotización gratuita dentro de las 24 horas.

Innovación en productos sanitarios: la I+D detrás de las exportaciones de inodoros cerámicos

Introducción: Impulsando la innovación mundial en el sector sanitario

El mercado mundial de aseos cerámicos de 12 mil millones de dólares prospera con los continuos avances en I+D. Como fabricante líder de OEM con 18 años de experiencia en exportación,Nuestro Centro de Innovación dedicado a Sanitaryware desarrolla tecnologías de vanguardia que impulsan exitosas exportaciones de baños en todo el mundoEste artículo revela cómo la I+D estratégica crea ventajas competitivas en los mercados internacionales.

Áreas centrales de investigación y desarrollo para los inodoros de exportación

1Tecnologías de eficiencia hídrica

• Tornado Flush 3.0 (limpieza a 360° con 3,2 litros de agua)

• Sistemas de doble vórtice (30% mejor cobertura del cuenco)

• Sensores inteligentes de descarga (volumen de agua de ajuste automático)

2Ciencias avanzadas de los materiales

3Diseño centrado en el usuario

• Las formas ergonómicas de los cuencos (reducción de residuos clínicos)

• Tecnología de asiento silencioso cercano (funcionamiento < 45 dB)

• Proyectos universales de altura (conformidad con la ADA/FRIENDLY-AGE)

Nuestro proceso de I+D: desde el laboratorio hasta el mercado global

Fase 1: Investigación basada en el mercado

• Análisis regional de la presión del agua (Oriente Medio vs. Europa)

• Estudios de preferencias culturales (tasas de adopción de propuestas)

• Pronóstico regulatorio (futuras normas de agua)

Fase 2: Desarrollo de prototipos

• Dinámica de fluidos computacional (simulación de patrones de descarga)

• Impresión 3D (50+ iteraciones de diseño por semana)

• Pruebas de envejecimiento aceleradas (durabilidad de 10 años en 3 meses)

Fase 3: Validación de las exportaciones

• Pruebas de resistencia climática (estabilidad de -30°C a 60°C)

• Simulación de transporte (resistencia a las vibraciones/humedad)

• Pruebas previas de certificación local (UPC/CE/WATERMARK)

Tecnologías innovadoras para el éxito de las exportaciones

1Tecnología de trampas sin obstrucción

• El diseño del vórtice helicoidal evita el taponamiento

• El paso de 56 mm de ancho (contra el estándar de 50 mm)

• Resultados de campo: 92% menos llamadas de servicio en viviendas multifamiliares de EE.UU.

2Producción sostenible

• Reciclaje de agua en circuito cerrado (95% de reutilización)

• Hornos de baja temperatura (30% de reducción de energía)

• Contenido de cerámica reciclada (hasta el 40% en productos nuevos)

3Plataformas de aseos inteligentes

• Modelos habilitados para IoT con análisis de uso

• Sistemas de autodiagnóstico (detección de fugas)

• Rutas de actualización modulares (unidades bidet adicionales)

Capacidades del centro de I+D

• Laboratorio de materiales: microscopía SEM, formulación de esmaltes

• Centro de hidráulica: 20 estaciones de pruebas de descarga

• Cámara climática: ensayo de condiciones tropicales y árticas

• Laboratorio acústico: Ingeniería de reducción de ruido

Desarrollo centrado en la certificación

Pre-ingeniería de productos para la certificación sin fisuras:

• América del Norte: EPA WaterSense, ADA, UPC

• Europa: CE, EN997, UKCA

• Medio Oriente: SASO, ESMA

• Oceanía: Marca de agua, WELS

Estudio de caso: Entrada en el mercado europeo

Desafío: Cumplir con los estrictos requisitos de retroceso de la EN1717
Solución: Desarrollado un rompehielos integrado
Resultado: Certificado un 28% más rápido que los competidores

Futuro mapa de trabajo de I+D

• Baños sin agua para desviar la orina (prototipo 2025)

• Superficies cerámicas autocurativas (investigación en nanotecnología)

• Algoritmos de descarga optimizados por IA (en desarrollo)

Colaboración para la innovación

Ofrecemos tres modelos colaborativos de I+D:

1. Co-desarrollo - Creación compartida de PI

2. Soluciones de etiqueta blanca - Tecnologías listas para el mercado

3. Innovación a medida - Proyectos a medida

Nuestro ciclo de innovación de 12 meses garantiza que los clientes siempre tengan acceso a:

• Tecnologías en trámite de patente

• Métodos de fabricación con costes reducidos

• Diseños conformes con la normativa

Conclusión: El éxito de la ingeniería en el sector sanitario mundial

A través de la inversión estratégica en I+D, transformamos los inodoros de cerámica de necesidades básicas en productos de alto rendimiento que diferencian al mercado.Nuestros 83 ingenieros desarrollan continuamente soluciones que:

• La evolución de las normas sobre el agua

• Las demandas de comodidad de los consumidores

• Requisitos de durabilidad comercial

• Mandatos de producción sostenible

Las innovaciones listas para la exportación comienzan aquí: póngase en contacto con nuestro equipo de I + D para desarrollar soluciones sanitarias competitivas adaptadas a sus mercados objetivo.